ЗАГАЛЬНИЙ ОПИС

Для цехів харчової промисловості існує ціла низка санітарних правил та норм (вимоги HACCP). Необхідні умови їхнього дотримання, зокрема, залежить від правильно підібраного підлогового покриття. «Харчові підлоги» повинні відповідати наступним вимогам у різних сферах харчопрому:

ХЛІБОПЕКАРНА, МАКАРОННА – гігієнічність та практичність

МОЛОЧНА – бактерицидність та екологічна безпека

М’ЯСНА – хімічна та термічна стійкість

МАСЛОЕКСТРАКЦІЙНА – антистатичність і безіскровисть

Полімерне покриття KLSFLOOR – оптимальне рішення забезпечення санітарно-гігієнічних норм, екологічної безпеки та бактерицидності при влаштуванні покриття харчового підприємства.

Підлоги по HACCP

Систематизоване керівництво з вибору полімерних рішень для харчових виробництв

1. Вимоги HACCP до підлог

Підлога є однією з головних Критичних Контрольних Точок (ККТ). Вимоги:

Безшовність: Відсутність стиків, пор.
Гідроізоляція: Не вбирає вологу, жири, хімію.
Хімічна стійкість: Стійкість до миття гарячою водою, дезінфектантів, кислот.
Механічна витривалість: Стійкість до навантажень, візків, штабелерів.
Протиковзні властивості: R9–R13.
Температурний шок: До +120°C.
Радіусні плінтуси (галтелі): Закруглений перехід до стіни.

Згідно з міжнародними стандартами HACCP (та чинним законодавством України щодо безпечності харчових продуктів), підлога на підприємстві є однією з головних Критичних Контрольних Точок (ККТ). До неї висуваються такі вимоги:

Безшовність та монолітність: Максимальна відсутність стиків, пор та швів, де можуть накопичуватися бруд, органіка та розвиватися патогенна мікрофлора (Listeria, Salmonella).
Гідроізоляція та водонепроникність: Покриття не повинно вбирати вологу, кров, тваринні жири чи хімічні розчини.
Стійкість до агресивної хімії: Підлога повинна витримувати постійне миття гарячою водою під тиском та застосування дезінфектантів, лугів і кислот (як мийних, так і органічних від самої продукції — наприклад, молочної, оцтової чи лимонної кислоти).
Механічна витривалість: Стійкість до пішохідного навантаження, переміщення рокл, важких візків, штабелерів та ударів від падіння інструментів, металевої тари чи деталей.
Протиковзні властивості (Antislip): Забезпечення безпеки персоналу, особливо у вологих зонах та на рампах (наявність шорсткої текстури певного класу R9–R13), але без шкоди для легкості прибирання.
Стійкість до температурного шоку: Здатність витримувати екстремальні температури (миття парою до +120°C або використання в морозильних камерах) без відшарування від бетонної основи.
Радіусні плінтуси (галтелі): Перехід від підлоги до стіни повинен бути закругленим, щоб унеможливити застрягання бруду в кутах.

Нижче наведено систематизоване керівництво з вибору полімерних підлог і вузлів для харчових виробництв відповідно до жорстких вимог міжнародного стандарту HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points).

2. Комплексне порівняння полімерних систем – стійкість

Матеріал	Товщина	Механічна	Хімічна	Температура
Епоксидна мембрана (Анкопласт Е622 – просочення)	В пори	Середня	Добра	+60°C
Фарбувальне епоксидне покриття (Анкопласт Е601 – тонкошарове)	0.3–0.5 мм	Середня	Добра	+60°C
Фарбувальне поліуретанове покриття (Purion Color – тонкошарове)	1.0–2.0 мм	Висока	Відмінна	+60°C
Наливне епоксидне покриття (Almafloor E41)	1.5–3.0 мм	Висока	Відмінна	+60°C
Полімербетон (Анкопласт Е807)	3.0–6.0+ мм	Надвисока	Відмінна	+70°C
Поліуретан-цемент (Turkus Lainer PC Hard – лінійка)	4.0–10.0 мм	Найвища	Найвища	-40°C/+120°C

Рекомендації по зонах та готові рішення

А. Рампи, прийомка

Рішення: Анкопласт Е807 (товстошаровий полімербетон). Броньований шар.

Б. Вологі та гарячі зони (М’ясо, молоко, пивоварні)

Рішення: Turkus Lainer PC Hard (поліуретан-цемент). Стійкість до окропу/пари.

В. Склади

Рішення: Almafloor E41 (наливний епоксид) або Purion Parking.

Г. Адмін. приміщення

Рішення: Анкопласт E601 (емаль).

Д. Технічні зони

Рішення: Анкопласт Е622 (просочення).

РЕКОМЕНДАЦІЇ ПО ЗОНАМ

А. Високонавантажені відкриті/напіввідкриті зони (Рампи, зони прийомки та вивантаження)

Специфіка: Екстремальні навантаження від коліс важкої техніки (навантажувачі, дизельні/електрокари), постійне тертя, гальмування, ризик падіння важкої тари, а також атмосферні фактори (мороз, дощ, УФ-випромінювання).
Рішення: Анкопласт Е807 (Епоксидний полімербетон) у товстошаровому виконанні (від 5–6 мм до 10 мм).
Обґрунтування: Має надвисокий ступінь наповнення кварцовим або корундовим піском, створюючи надміцний «броньований» шар, міцність якого на стиск перевищує параметри стандартного бетону. Для рамп система обов’язково виконується з високою шорсткістю (Antislip) для надійного зчеплення коліс та безпеки персоналу в опадах.

Б. Вологі та гарячі зони (Основне харчове виробництво)

Об’єкти: Цехи переробки м’яса, риби, птиці, молочні заводи, цехи консервації, пивоварні, хлібопекарні, зони інтенсивного миття.
Рішення: Turkus Lainer PC Hard (Поліуретан-цемент).
Обґрунтування: Безальтернативний лідер для мокрих процесів. Звичайні епоксиди у таких зонах швидко відшаровуються через температурний шок від гарячої води та дію органічних кислот (молочної, лимонної, крові). Turkus Lainer розширюється синхронно з бетоном, витримує миття окропом/парою під тиском (>80°C) та має регульовану шорсткість для запобігання ковзанню.

В. Сухі зони з високим механічним навантаженням (Склади, зони логістики)

Об’єкти: Склади сировини та готової продукції, магістральні коридори руху навантажувачів та рокл.
Рішення: Almafloor E41 (Наливний епоксид)
Обґрунтування: Almafloor E41 створює ідеально гладку, жорстку та глянцеву поверхню, яка чудово протистоїть стиранню від коліс техніки. Якщо бетонна основа має схильність до вібрацій або мікротріщин, краще застосувати твердо-еластичний Purion.

Г. Побутові та адміністративні приміщення

Об’єкти: Роздягальні персоналу, санвузли, коридори, підсобні кімнати.
Рішення: Анкопласт E601 (Тонкошарова епоксидна емаль)
Обґрунтування: Для зон з суто пішохідним трафіком Анкопласт Е601 є ідеальним економічним вибором, що забезпечує кольорове, безшовне та легке в прибиранні покриття за стандартами HACCP. Поліуретан Purion використовується, якщо потрібна додаткова еластичність та зниження шуму (менш гулке покриття).

Д. Сухі технічні зони (Низьке та середнє навантаження)

Об’єкти: Технічні підвали, вентиляційні камери, щитові, зони зберігання сухої тари (порожніх палет).
Рішення: Анкопласт Е622 (Глибоке епоксидне просочення).
Обґрунтування: Бюджетний спосіб повністю знепилити бетон відповідно до вимог гігієни. Матеріал проникає в пори бетону, зв’язує його верхню структуру та створює надійний захист від випадкових проливів технічних масел чи палива (масло-, бензозахист).

Герметизація стиків та критичних вузлів за HACCP

Правильна герметизація швів, трапів та кутів примикання — це основа успішного проходження будь-якого аудиту харчової безпеки.

Еластичний радіусний ПУ-плінтус (Примикання «Стіна-Підлога»)

Для зон, де стіни (наприклад, сендвіч-панелі або гіпсокартонні конструкції) схильні до вібрацій, температурних розширень або мікрорухів, використання жорстких галтелей не рекомендується через ризик появи тріщин. Застосовується спеціалізований еластичний вузол:

Формування радіуса: У кут закладається ущільнювальний поліетиленовий джгут (вілатерм), після чого за допомогою спеціального шпателя наноситься високомізняний еластичний поліуретановий герметик, формуючи ідеально плавний радіус 30–50 мм. Це дає вузлу можливість рухатися та гасити вібрації.
Еластичний захист мембраною: Після полімеризації герметика вузол зверху повністю закривається рідкою однокомпонентною поліуретановою мембраною HAA (із заходом на 10–15 см на стіну та підлогу). Завдяки технології HAA, мастика полімеризується без бульбашок навіть у товстих шарах, створюючи абсолютно гідроізоляційну, еластичну (>400% подовження) «гумову» плівку, яка витримує миття під тиском та агресивну дезінфекцію.

Деформаційні та температурно-усадочні шви підлоги

Шви прорізаються у полімерному покритті, знепилюються, грунтуються і заповнюються спеціальними високоміцними еластичними поліуретановими або поліуритан-сечовинними герметиками, які стійкі до постійної вологи та мийної хімії. Силіконові герметики використовувати заборонено — вони швидко руйнуються та покриваються чорною пліснявою. Герметик наноситься строго врівень з підлогою, щоб жорсткі колеса рокл не розбивали краї шва.

Примикання до зливних трапів та лотків водовідведення

Навколо металевого борту нержавіючого лотка прорізається технологічна штраба (паз) розміром 10х10 мм, яка заповнюється поліуретан-цементним складом. Метал лотка попередньо знежирюється та обробляється праймером для максимальної адгезії. Полімерне покриття підводиться врівень або на 1–2 мм вище рівня лотка, щоб вода повністю йшла в каналізацію і не утворювала калюж на стику.